產(chǎn)品特性Product characteristics
磁力高壓釜，具有密封可靠性，易維護(hù)性，結(jié)構(gòu)靈活性等諸多特點(diǎn)。磁力高壓釜是一種反應(yīng)容器，一般用各大院校及科研機(jī)構(gòu)，可以理解為，進(jìn)行反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低、高速的混配的各種工藝要求，對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)設(shè)計(jì)。磁力高壓釜須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。
磁力高壓釜相關(guān)特點(diǎn)：
磁力密封由于具有密封可靠性，易維護(hù)性，結(jié)構(gòu)靈活性等諸多特點(diǎn)。目前在反應(yīng)攪拌設(shè)備上使用非常廣，原來的填料密封與機(jī)械密封都能用磁力密封取而代之，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備零泄漏的運(yùn)轉(zhuǎn)。但對設(shè)備的容積、功率、壓力、溫度、轉(zhuǎn)數(shù)及物料性能均有較高要求。
磁力驅(qū)動攪拌技術(shù)是在磁力耦合器的基礎(chǔ)上，經(jīng)過技術(shù)革新，成功將其運(yùn)用于化工攪拌反應(yīng)釜轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動上，它以靜密封代替了動密封，解決了機(jī)械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)和生產(chǎn)。
磁力高壓釜的性能：
1、生產(chǎn)用強(qiáng)磁力高壓磁力反應(yīng)釜。磁力密封高壓釜，是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題。
2、無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。
3、高壓釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛護(hù)。
磁力高壓釜的使用前準(zhǔn)備工作：
1、投料前應(yīng)先檢查反應(yīng)釜是否有污染，將高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗，再用蒸餾水沖洗。
2、沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。
3、對于進(jìn)氣導(dǎo)管，還需要特別注意有無堵塞現(xiàn)象，如有物料污染或堵塞，應(yīng)將導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。
4、清洗完畢，釜體干燥以后，應(yīng)先進(jìn)行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準(zhǔn)凹槽放入，輕輕旋動釜體。
5、放穩(wěn)以后，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。
6、蓋好以后，應(yīng)檢查反應(yīng)釜上下接口處是否對齊，輕輕旋動釜蓋，確認(rèn)釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好，加入墊片后，開始上螺絲。
7、上螺絲時(shí)一定要對號入座，先用手?jǐn)Q緊后，再用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，分多次擰對角螺絲，逐步加力對稱上緊。
8、檢查氣密性時(shí)，應(yīng)先檢查各閥門（固體加料口，釜蓋排氣閥，進(jìn)氣閥等）是否旋緊（吃住勁即可，不要過于用力），檢查控制器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零后，開啟控制箱電源及其顯示開關(guān)。
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